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SKMC-1325L開料機
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189-8864-1173、189-8854-6824

産品詳細

效果圖
基本參數

型号

SK-4*2

SK-6

SKMC1325L

工作區域

1300×2500mm

1300×2500mm

1300×2500mm

定制尺寸

可用的

可用(yòng)的

可用的

最大行駛速度(X/Y/Z)

80/50/20 m/min

80/50/20 m/min

120/50/20 m/min

主軸功率

6kw×4

6kw×2  

9kw

最大主軸轉速

18000rpm

18000rpm   

24000rpm

立鑽功率

-   

2.2kw

2.2kw

立鑽轉速

-  

4000rpm

4000rpm

ATC 容量

-

16 (12,20 optional)

-

真空泵功率

7.5kw

7.5kw

7.5kw

抽氣量(liàng)

250m³/h

250m³/h

250m³/h

總功率

18kw   

20.2kw

 18kw

整體尺寸

3800×2200×2000mm

3800×2200×2000mm

3800×2200×2000mm

重量 

2100kg

2100kg

2100kg

産(chǎn)品特性
  • 全部采用國際(jì)領(lǐng)先品牌元器件(jiàn),台灣(wān)新達控制系統(tǒng),日本安川伺服電機及驅動器(qì)。

  • 轉盤式刀庫支持自動換刀,提高加工效率。

  • 意大利9KW大功率風(fēng)冷主軸可(kě)承受高速、重載、低噪音的特點。

  • 機體結構采用厚壁方鋼管焊接而成,五面回火,保證機體永不變(biàn)形。

  • 真(zhēn)空台面,吸附能力強,可吸附不同(tóng)大小的物料。

  • 台灣制造(zào)的導軌和(hé)滾珠絲杠,精(jīng)度高,使用壽命長,穩定(dìng)性好。

  • 台灣新達控制系統,操作簡(jiǎn)單,全面(miàn)支持自動化生産。

  • 台灣行星減速機,體積小,扭矩大(dà),傳動效率(lǜ)高,減速範圍(wéi)廣。

  • 智能保護工作台,可防止(zhǐ)誤操作或軟件錯誤造成(chéng)的台面損壞。智(zhì)能加工越界保護,可防止設計布局超出加工區域時發生機(jī)械碰(pèng)撞。

産品特點
  • 控制系統

    提供高速、高精度的插補,滿足高(gāo)水平車銑功能要求; 支持Web-Access雲監控系統,操作人員可以随時浏覽典(diǎn)型網頁,輕松監控所有機(jī)器的信息。

  • 高速風冷主軸

    高速風冷主軸按程序指令進行切割、開槽、立鑽、異形銑等加工。

  • 高速扭矩

    伺服驅動器(qì)和電機 低噪音運行,高速扭(niǔ)矩。

  • 導軌&滑塊(kuài)性(xìng)能好

    導軌&滑塊 防塵性能好,精度高(gāo),重載壽命長。

  • 變頻器 多種控制方式

    變頻器 多種控制方式,低頻轉矩輸出大,動态響(xiǎng)應快(kuài),過載能力強,支持主軸自動換檔速度快,操作方便。

  • 自動(dòng)換鑽

    立鑽4+5結構,根據程(chéng)序設定自動換鑽(zuàn)

  • 自動潤滑系統

    自動潤滑系統 爲導軌供油,輕松完(wán)成機器的(de)定期保養。

  • 拖(tuō)鏈&電纜(lǎn)高柔性

    拖鏈&電纜高(gāo)柔性,優異的防塵、防腐、防(fáng)靜電性(xìng)能,支持150度彎曲,有效保護電纜。

  • 矩和精度高。

    減速(sù)機與(yǔ)電機連接,代替傳統皮帶傳動,扭矩和精度更(gèng)高。

  • 工作台歐式設計

    采用(yòng)歐式設計理念,工作台分爲6區,可吸附不同(tóng)大(dà)小的物料。 工作台吸(xī)附力很強,耐高溫,耐腐蝕。

  • 刀具校準器

    刀(dāo)具校(xiào)準器 Z 軸的位自動設置(zhì),以避免切割/開槽(cáo)/鑽孔更深或更輕。

  • 滾筒輸送機

    滾筒輸送機 無論機(jī)器是否帶(dài)有裝載功能,它都可以幫助工人輕松地将闆子推(tuī)入工作台。

  • 定位氣缸

    定位氣缸 幫助闆卡快速輕松定位

  • 真空泵

    真(zhēn)空泵 5.5KW/7.5KW/11KW可選。 7.5kw 泵的性能高達 250 立方米/小時(幹

  • 線性 ATC

    線性 ATC 自動從刀庫中拾取刀具。

  • 盤式ATC

    盤式ATC 12、16、20可選,自動(dòng)從刀(dāo)庫中取刀。

  • 升降台

    自動上料 升(shēng)降台上的大闆由機(jī)器的吸盤自動拉到帶定位裝置的位置(zhì)進行加工

  • 自動上料

    自(zì)動上料 升降台上的大(dà)闆由(yóu)機器的吸盤自動拉(lā)到帶定位裝置的位置進行加工

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