189-8864-1173、189-8854-6824
産品詳細
| 電動(dòng)升降 | 标配 | 闆材長(zhǎng)度 | ≥120mm |
| 總功率 | 12.7KW | 闆材寬(kuān)度 | ≥95mm |
| 外形尺寸（長*寬*高） | 5660*900*1700mm | 工作氣壓 | 0.6Mpa |
| 進給(gěi)速度 | 15-23m/min | 最小闆(pǎn)尺寸 | 120（L）*95（W）mm |
| 封邊帶厚度 | 0.4-3mm | 重量 | 2090kg |
| 闆料厚度 | 10-60mm |
輸送帶會自動輸送闆材至每一個工序，直至完成封邊過程。這(zhè)非常符合人體工程學的(de)工作流程，在工(gōng)作的時候不一定要随時(shí)查看控制面闆，您的員工操作(zuò)起來(lái)會更加流(liú)暢，可實現高效，安全的工作。
保證齊頭機構運行順暢，提高零(líng)件使用壽(shòu)命。
用于在工件邊上塗抹(mò)熱熔膠，塗膠封邊裝置通(tōng)過特(tè)殊的(de)機構使封邊闆材和封邊材料塗膠(jiāo)均勻，保證粘合力更加牢固，熔膠溶氣将填充釉膠合劑，熔膠将在熔膠容器中被熔化，旋轉塗膠(jiāo)軸将熱釉膠合劑輸送到工件上，定量裝置控制供給量，調整塗膠軸與工件之間(jiān)的距離。
用(yòng)于切除前端和後端壓膜超出部分的切割組件，齊頭裝置通過精密的直線導軌運動(dòng)，采用靠模自動跟蹤和高頻電極快速切削等機構，保證切斷面平整光滑。切(qiē)割組件用于壓膜超高部分的(de)鋸切。通過旋轉使得邊棱(léng)是直角或者斜角，兩種方式均通過刮邊完成(chéng)。切割組件由兩個互不關聯的切割單位組成。
用于上端和下端的修邊組件(jiàn)，粗、精修裝置用(yòng)于修去加工闆材(cái)封邊帶上下部分(fèn)多餘的(de)封邊材料，采用靠模自動跟蹤和高頻高速電機等結構(gòu)，保證修(xiū)邊的闆材上下部(bù)分的平整光滑，本系統由一次修邊(biān)和二次修邊兩部分組成，一次修邊爲平刀刃，二次修(xiū)刀爲(wèi)圓弧刀。
用于除去預切的PVC壓膜上的銑切痕迹，刮邊裝置用于消除由于修邊非直線運動的切削過(guò)程所引起(qǐ)的波紋痕迹，使邊材上下部分更加光滑整(zhěng)潔，刮邊機構工作時所削(xuē)下(xià)來(lái)的封邊帶碎片應薄到靠空氣(qì)噴嘴吹走的程度才是正常的。
抛光裝置是用棉質抛光輪(lún)清理加工好的闆材，通(tōng)過抛光使封邊端面更光滑，用(yòng)于工件上表面的抛光(guāng)組件固定在上側，不必設置工件厚(hòu)度，用于工件(jiàn)下表面的(de)抛光組件在(zài)下側，馬達的轉動(dòng)方向和工(gōng)件運行(háng)方向相反。
用(yòng)于在傳送(sòng)過程中将(jiāng)帶溶膠的壓膜與工件的弧形匹(pǐ)配，并削切（勾畫）棱角，跟蹤上(shàng)下(xià)修圓角裝置(zhì)可使闆的端面更加光滑美觀，整個組件(jiàn)由兩個互不關聯的設(shè)備構成，一個(gè)設備用于(yú)工件後側(cè)面和前側門上端的加工，另外一(yī)個用于下端的加(jiā)工，通(tōng)過段(duàn)點控制(zhì)實現組件的控制，輪廓形狀通過仿型旋輪從工件接受并傳輸(shū)到銑切刀具。
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